一句话：密度和厚度不是两个可以分开挑的选项。它们乘起来决定每平方米用多少料，但各自决定的手感、回弹和隔热，不会跟着这个乘积走。同一个面密度，薄而密和厚而疏是两条路；走哪条，由空间、受力方式和长期压缩决定。
本页只讲这两个数怎么一起定。单独讲密度的十档与报价单写法，在 XPE 泡棉密度怎么选；卷材与片材各自的厚度怎么定，在 XPE 泡棉卷材 与 XPE 泡棉片材；某个具体应用里怎么落，见各应用页。本页不重复它们。
一、先把三个量分开
现场常把三件事说成一句「要硬一点的泡棉」。分开看，它们是三个量：
- 密度（kg/m³）：单位体积的重量。博丰 XPE 按发泡倍数分十档供货，是一个个离散的点。
- 厚度（mm）：单层的实际厚度。它受工艺下限和上限约束，不是一个想填多少就填多少的数。
- 面密度（kg/m²）：密度乘厚度。这是每平方米用多少料 —— 重量与材料成本都在这里。
前两个是输入，第三个是算出来的结果。很多争论其实在争第三个量，却一直拿前两个在说事。
二、面密度：本页唯一算得出来的量
算法只有一个乘法：密度（kg/m³）× 厚度（mm）÷ 1000 = 面密度（kg/m²）。
100 kg/m³ 的 10 mm 片材，面密度 1.0 kg/m²；50 kg/m³ 的 20 mm 片材，也是 1.0 kg/m²。两者用料一样重，却是两种完全不同的东西 —— 差别在第三节和第五节。
也正因为它是唯一算得出来的量，它最容易被当成唯一的量。重量预算、材料成本、运费都能用它算；承载、回弹、隔热都不能。
还有一种误算更隐蔽：把两块不同密度的泡棉按「同样厚度」比较，得出的结论其实是「更重的那块更硬」—— 起作用的是密度，不是厚度。反过来，把两块不同厚度的泡棉按「同样密度」比较，重量差按厚度成比例放大，和手感无关。比较之前先确认你固定的是哪一个量。
三、同一个 1.0 kg/m²，五条路
把 XPE 的五个密度档各配一个厚度，都凑成名义面密度 1.0 kg/m²，得到下表。密度、邵氏硬度、压缩永久变形、导热系数四列取自厂方技术指标表（GB/T 6343、GB/T 2411、GB/T 6669、GB/T 10297）；最后一列按「单层 3–15 mm、15 mm 以上热复合」的工艺区间判断。
| 密度档（kg/m³） | 厚度（mm） | 面密度（kg/m²） | 邵氏硬度（°） | 压缩永久变形 | 导热系数（W/m·K） | 单层能否直接做 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 100±10 | 10 | 1.0 | 45~50 | ≤5% | ≤0.073 | 可 |
| 66.7±8 | 15 | 1.0 | 35~45 | ≤7% | ≤0.065 | 可（单层上限） |
| 50±6 | 20 | 1.0 | 30~35 | ≤8% | ≤0.055 | 需热复合 |
| 40±4 | 25 | 1.0 | 25~30 | ≤10% | ≤0.049 | 需热复合 |
| 33.3±3 | 30 | 1.0 | 18~25 | ≤10% | ≤0.045 | 需热复合 |
顺着表往下读，四件事同时发生。硬度从 45~50° 掉到 18~25°；压缩永久变形的上限从 ≤5% 放大到 ≤10%；导热系数从 ≤0.073 降到 ≤0.045 —— 在本厂这张表里，低密度那一档每毫米更隔热；厚度一旦超过 15 mm，就必须热复合，多一道工序、多一个结合层。
反过来往上读。要更硬、回弹更好，就往高密度走；但同样面密度下，厚度只能一路减薄，最后撞上单层的下限。
四、厚度这一侧的三条硬约束
厚度不是一个连续可调的旋钮。本厂的工艺区间把它切成三段：
- XPE 单层 3–15 mm。 3 mm 以下，XPE 单层做不出来。
- IXPE 单层 0.1–15 mm。 需要 3 mm 以下，材料要换成 IXPE —— 换了材料就是另一张表，见 XPE 和 IXPE 同倍率实测对比。
- 15–200 mm 靠热复合。 超过 15 mm，无论哪种材料都是多层叠合，不是一整块。
这三条直接改变了「厚而疏」这条路的代价：要走厚，就同时接受了复合工序、结合层，以及一个新的失效位置 —— 结合层的耐温与老化要单独确认，见 复合泡棉。
更要紧的是，这三段是「能不能做」的边界，不是建议值。3 mm 以下还按 XPE 单层报，报出去就是一个做不出来的规格；15 mm 以上按整块报价，实际交付的是叠合件。规格书写「20 mm 一整块 XPE」，交期一到就会变成一次解释。
幅宽 500–2000 mm 与密度、厚度无关，但它决定模切排版能不能排得下，报价前要一并给出。
五、面密度相同，为什么不等于性能相同
这一节是本页最要紧的地方。面密度相同只说明用料一样，下面四件事不会跟着它一起相等：
- 压缩行程。 薄的那一片，可压缩的绝对量本来就小；压到同样的变形百分比时，它能走的行程更短，更容易「到底」。
- 手感。 由密度档决定。上表里 100 与 33.3 相差两个档位以上，不会因为面密度相同就拉平。
- 回弹。 低密度档的压缩永久变形更大（≤10% 对 ≤5%），长期受压的位置会越压越薄。
- 隔热。 低密度档的导热系数更小（≤0.045 对 ≤0.073），同样厚度下更隔热。
所以「用 20 mm 的 50 kg/m³ 代替 10 mm 的 100 kg/m³」这句话，只在重量和用料上成立。它同时把硬度降了一档、把压缩永久变形放大了一档、把每毫米的隔热提高了，还多了一道复合。这四项变化要不要，要按位置逐项确认 —— 不能用一个「等效」盖过去。
拿上表两行具体看。100 kg/m³ 的 10 mm 与 50 kg/m³ 的 20 mm，面密度都是 1.0 kg/m²。前者硬度 45~50°、压缩永久变形 ≤5%、导热系数 ≤0.073；后者 30~35°、≤8%、≤0.055，而且已经越过单层上限，必须热复合。同一笔材料钱，买到的是三种不同的性能，外加一道工序。
六、四种先定死的条件，四条走法
实际选型总有一项是最先定死的。先认出是哪一项，取值顺序就不同。
空间先定死。 缝隙只有 5 mm，厚度就没有余地。先把厚度钉在 5 mm，再在做得出来的密度档里选：要支撑往高走，要贴合往低走。不要反过来先定密度，再去要求一个做不出来的厚度。
重量先定死。 有一个每平方米的克重上限，约束就是乘积：密度 × 厚度 ≤ 上限。想加厚只能降密度，想加密只能减薄；两条都撞到边界，说明这个重量预算下做不出要求的组合 —— 该改结构，不是在参数上凑。
手感或支撑先定死。 先按硬度档定密度（上表第四列），再按需要的压缩行程定厚度。这条路最直接，也最容易在报价时被漏掉：硬度是上手才知道的，卡尺量不出来。
隔热先定死。 本厂表里导热系数随倍率升高而下降，也就是低密度那一档每毫米更隔热。要热阻就先考虑加厚与降密度；但低密度档的压缩永久变形更大，长期受压的位置（垫层、密封、找平）不能只看这一列，要回头看第三节的回弹列。
这四项很少同时是真的。更多时候，图纸上写满了「不能动」，一条条问下去，会发现其中一项其实有余量 —— 空间没那么紧，或者克重预算比想象中宽。把一个含糊的条件写成硬约束，是后面对不上样的主要原因。
七、四种常见的配错
下面四种说法在询价邮件里出现得最多。四种都把密度和厚度当成了可以互相顶替的两个旋钮。
「加厚就一定更软」。 同一个密度档加厚，支撑反而更足：压缩行程更长，更不容易到底。要软，先动密度，不是先动厚度。
「减薄就一定更硬」。 减薄只是把可走的行程缩短；压到同样的变形量，需要的力并不会因此变大。要硬，同样是先动密度。
「两个数一起往上加最保险」。 面密度是乘积，两边一起加，重量成倍地涨。先撞墙的通常不是性能，是装配空间和预算。
「按厚度就能验收密度」。 卡尺量得出厚度，量不出密度。密度要按体积称重得到，属于来料核对，方法见 XPE 泡棉是怎么做出来的 的「拿到料，怎么核对」一节。
八、照着走的取值顺序
- 量空间：可用厚度上限是多少，落在单层区间还是复合区间。
- 定重量：把每平方米克重换算成面密度，得到「密度 × 厚度」的上限。
- 定手感：按用途定硬度档，落到具体的密度档。
- 验回弹：长期受压的件核对压缩永久变形，必要时往高密度挪一档。
- 打样：以上都是纸面推算，压缩行为要按实际件型与受力面积打样确认。
第三步和第四步经常互相拉扯：要软就得降密度，降了密度回弹又变差。这个拉扯没有通用解，只有具体位置的解。
九、我们不给的数
本页给的是算术，加上厂方表里的四列数。下面几样明确不给：
- 不给「等效换算表」。 没有一张表能说「10 mm 的 100 kg/m³ 等于 20 mm 的 50 kg/m³」。XPE 没有可引用的压缩强度数据，压缩行为还取决于件型与受力面积，见 密度怎么选 的第七节。
- 不给每件承载多少公斤。 同一片泡棉，平放和架空、整面受压和点接触，结果完全不同 —— 这不是材料规格能承诺的。
- 不把厚片硬度推给薄片。 3 mm 以下的硬度是另一行数，且 IXPE 3 倍档为空值，见 同倍率对比。
- 不讲隔声。 厚度对空气声的贡献另有条件，见 隔音泡棉。
能算的算，不能算的打样。把不能算的部分写成一张看起来很专业的表，是这一类页面最容易犯的错。
十、常见问题
同样重量，薄而密和厚而疏哪个更耐压？不能一概而论。薄的那一片先到底，厚的那一片更软、更容易被压扁。要按实际件型与受力面积打样，不能只比密度。
厚度超过 15 mm 一定要复合吗？本厂 XPE 与 IXPE 的单层上限都是 15 mm，15–200 mm 走热复合。复合件有结合层，长期受力或高温下要单独确认。
密度可以不按十档来吗？密度由发泡倍数决定，是十个点。报价单上写 110 kg/m³ 这种中间值，落不到具体档位上。
低密度更隔热，那隔热件都用低密度？长期受压的位置不行。低密度档的压缩永久变形更大，被压薄之后热阻也跟着下降。
厚度公差怎么给？薄片这一端的公差写法与常见误区，见 超薄 IXPE；本页只讨论两个数怎么配，不重复公差。
十一、博丰泡棉供应什么
博丰泡棉在广东珠海生产 XPE 与 IXPE 泡棉，10,000 m² 厂房、5 条生产线，年产能 5,000 吨。XPE 供 3~40 倍，表观密度 26.8~300 kg/m³，单层 3–15 mm；IXPE 单层 0.1–15 mm；两种材料的多层热贴合都是 15–200 mm，幅宽 500–2000 mm，可模切、可背胶、可复合面层。
只报一个密度是报不准的。把用途与受力方式、可用厚度、每平方米克重上限、长期工作温度这四项一起发给我们，我们按第八节的顺序给一个组合，并寄样确认手感与回弹。
查看 XPE 泡棉的完整性能表 → · 索取组合建议或样品 →
十二、延伸阅读
另见：XPE 泡棉密度怎么选 · 高密度 XPE 泡棉 · XPE 泡棉卷材 · XPE 泡棉片材 · 超薄 IXPE · XPE 和 IXPE 同倍率实测对比 · 复合泡棉 · 全部泡棉材料