Conductive Foam Tray

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Made to order — density, thickness, colour and die-cut shape to your drawing.

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导电泡棉托盘是发泡后加工成型的载具:整块泡棉按元件排布挖出格位,每件元件一格、靠轻微过盈夹住,同时给静电荷一条泄放通路。它和刀卡的分工是 —— 刀卡是插接的分隔板(见导电泡棉刀卡),托盘是带底的一体式载具,可以单独端起、也可以层叠。

格位怎么排

  • 按元件外形挖。每格按对应元件的外形与尺寸挖出,孔径略小于元件,靠泡棉弹性夹住。
  • 格壁要够厚。相邻格之间的泡棉壁是唯一的隔离;壁太薄时冲击会把两件挤到一起。
  • 层叠定位。需要堆叠时在托盘边缘做定位台阶或凸缘,叠起来不会错位。
  • 取放方向统一。所有格位从同一面取放,装配工时最低。

两条选型轴

与所有 ESD 件一样,机械与电气各看一条。
轴取值怎么定
机械牌号IXPE 8~20 倍 / 50~125 kg/m³ / 单层 0.1~15 mm
XPE 15~25 倍 / 40~66.7 kg/m³ / 单层 3~15 mm
按元件重量与需要的支撑度
表面电阻导电型 10³~10⁶ Ω · 耗散型 10⁶~10⁹ Ω按元件的静电敏感等级与接触方式
总厚度热合多层 15~200 mm;热贴合最厚 100 mm按元件需要埋多深

格位深、元件重时用多层热合做厚,而不是单层做厚 —— 热合后密度与厚度更均匀,也不会分层。

加工方式

  • 模切 / 冲型。按刀模一次冲切,适合外形固定、批量较大的托盘。
  • CNC 铣削。按 CAD 走刀,适合格位深浅不一、外形复杂的件 —— 改图不用开模。
  • 热合。把多层合成一整块做厚度与双色;双色可让槽底露出另一种颜色,缺件更醒目。
  • 背胶。需要固定在箱底时做自粘款。

常见问题

导电泡棉托盘和刀卡有什么区别?

刀卡是插接的分隔板,托盘是带底的一体式载具。托盘可以单独端起、也可以层叠;刀卡通常放在箱内做分格,可拆装。两者常配合使用。

托盘用哪种泡棉?

薄格位与精细件用 IXPE 导电牌号(8~20 倍,单层 0.1~15 mm);需要承力或保持形状的用 XPE(15~25 倍,单层 3~15 mm)。温度偏高时用 IXPP(140℃)。

表面电阻怎么定?

承载与周转用导电型(10³~10⁶ Ω);直接接触敏感元件的那一层用耗散型(10⁶~10⁹ Ω)。把敏感等级与接触方式告诉我们,我们确认可以供哪个区间。

湿度会影响电阻吗?

会。湿度对表面电阻读数有影响是这一行的通例,所以测量要在约定的温湿度条件下进行 —— 供应商给出「不受环境影响」的说法是不准确的。泡棉本身不吸水(吸水率 ≤0.4%),这对潮湿环境下的稳定性有利,但读数仍按条件约定。

防静电性能会随时间衰减吗?

取决于牌号。导电填料型是永久导电性;表面处理型会随使用条件变化。对电阻有要求的专案建议按你的验收周期留样复测。

能按元件排布定制格位吗?

能。把元件外形与排布图(CAD / DXF 最好)发来即可;没有图纸时把元件按 1:1 描摹拍照也可以。批量件用模切,异形件用 CNC。

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